Gia công linh kiện đồng hồ CNC
Date: 06/01/2025
Gia công cơ khí chính xác đóng vai trò quan trọng trong sản xuất linh kiện đồng hồ tùy chỉnh. Từ giai đoạn thiết kế ban đầu đến sản phẩm cuối cùng, công nghệ CNC đảm bảo rằng mỗi thành phần được sản xuất với độ chính xác cao và chất lượng thủ công. Trong hướng dẫn này, chúng ta sẽ khám phá các khía cạnh chính của gia công CNC cho các linh kiện đồng hồ, bao gồm quy trình thiết kế, cách chọn vật liệu, tạo mẫu và hoàn thiện bề mặt.
Thiết kế các bộ phận đồng hồ để gia công CNC là một quy trình cực kỳ chuyên biệt kết hợp giữa sự sáng tạo với kỹ thuật chính xác. Quá trình này bắt đầu bằng thiết kế đồng hồ CNC, sử dụng phần mềm CAD tiên tiến. Công cụ mô hình hóa kỹ thuật số này cho phép thợ chế tạo đồng hồ tạo ra các thiết kế phức tạp và chi tiết, vừa có chức năng vừa hấp dẫn về mặt thị giác. CAD cho phép các nhà thiết kế hình dung mọi thành phần—cho dù đó là bánh răng, mặt số hay vỏ trước khi bất kỳ quá trình sản xuất nào diễn ra, đảm bảo độ chính xác và giảm thiểu khả năng xảy ra lỗi.
Sau khi thiết kế bộ phận đồng hồ được hoàn thiện, phần mềm CAM sẽ dịch các mô hình CAD này thành hướng dẫn máy. Các hướng dẫn này hướng dẫn máy CNC, đảm bảo rằng mỗi bộ phận được chế tạo với độ chính xác cao trong suốt các quy trình như phay và khắc.
Ngoài ra, giai đoạn thiết kế nguyên mẫu đồng hồ CNC là điều cần thiết trong ngành chế tạo đồng hồ hiện đại vì nó cho phép các nhà thiết kế thử nghiệm và tinh chỉnh ý tưởng của họ trước khi bắt đầu sản xuất hàng loạt. Bằng cách tạo ra các nguyên mẫu vật lý có độ chính xác cao từ các mô hình kỹ thuật số, các nhà sản xuất có thể kiểm tra độ vừa vặn, chức năng và diện mạo tổng thể của các bộ phận. Bước này đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng các thông số kỹ thuật thiết kế và giúp tránh những sai lầm tốn kém trong quá trình sản xuất. Hơn nữa, tạo mẫu CNC cho phép các nhà thiết kế hiện thực hóa tầm nhìn sáng tạo của họ trong khi vẫn duy trì chất lượng và độ chính xác, cho dù họ đang làm việc trên vỏ đồng hồ, thành phần chuyển động hay vòng đeo tay.
Khi lựa chọn vật liệu cho các bộ phận đồng hồ gia công CNC, các yếu tố như độ bền, trọng lượng, khả năng chống ăn mòn và khả năng gia công là rất quan trọng. Nhôm, titan và thép không gỉ là ba trong số những vật liệu được sử dụng phổ biến nhất trong chế tạo đồng hồ.
1. Nhôm
Gia công Phay là một kỹ thuật quan trọng trong sản xuất các bộ phận đồng hồ. Nó cung cấp độ chính xác cao và khả năng tạo ra các hình học phức tạp.
Do các linh kiện đồng hồ có kích thước nhỏ và yêu cầu thiết kế phức tạp nên việc đạt được dung sai ở mức vi mô là điều cần thiết để tạo ra những chiếc đồng hồ hiệu suất cao, chất lượng cao.
Dung sai vi mô: Các bộ phận đồng hồ đòi hỏi dung sai cực kỳ chặt chẽ, thường trong phạm vi micron (µm). Ví dụ, dung sai cho các thành phần chuyển động như bánh răng, trục và bộ thoát có thể chặt chẽ tới ±0,01 mm hoặc thậm chí nhỏ hơn. Mức độ chính xác này đảm bảo rằng tất cả các thành phần ăn khớp trơn tru, dẫn đến việc tính giờ chính xác và độ bền.
Linh kiện quan trọng: Các bộ phận như vỏ đồng hồ, núm vặn và giá đỡ phải đáp ứng các thông số kích thước nghiêm ngặt để đảm bảo vừa vặn. Ngay cả một sai lệch nhỏ về kích thước hoặc hình dạng cũng có thể ảnh hưởng đến chuyển động, khả năng chống nước và hiệu suất chung của đồng hồ.
Công cụ có độ chính xác cao: Chìa khóa để đạt được độ chính xác trong gia công CNC cho các bộ phận đồng hồ nằm ở việc sử dụng các công cụ và máy cắt chuyên dụng, chất lượng cao. Các công cụ phủ kim cương, đầu công cụ siêu mịn và trục chính tốc độ cao cho phép máy cắt vật liệu với độ chính xác đáng kinh ngạc, giảm nguy cơ lỗi có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của đồng hồ.
Tính nhất quán: Máy CNC rất giỏi trong việc duy trì tính nhất quán giữa nhiều bộ phận. Khi một chương trình được thiết lập, máy có thể sao chép cùng một quy trình nhiều lần, đảm bảo rằng mỗi thành phần đồng hồ đáp ứng các thông số kỹ thuật chính xác mà không có sự thay đổi. Do đó, điều này rất quan trọng để duy trì chất lượng và độ tin cậy của các đợt sản xuất lớn.
Hoàn thiện bề mặt là một bước quan trọng trong gia công đồng hồ CNC, ảnh hưởng đến cả vẻ ngoài và chức năng của đồng hồ. Do đó, phần này sẽ khám phá chi tiết về xử lý bề mặt của các bộ phận đồng hồ.
Đánh bóng là một kỹ thuật hoàn thiện mang lại bề mặt sáng bóng, giống như gương, tăng đáng kể sức hấp dẫn thị giác của đồng hồ xa xỉ. Quy trình này đặc biệt được ưa chuộng đối với vỏ đồng hồ và vòng đeo tay, nơi chất lượng thẩm mỹ là tối quan trọng. Trong quá trình đánh bóng, nhiều hợp chất mài mòn khác nhau được sử dụng kết hợp với bánh đánh bóng để làm mịn mọi khuyết điểm hiện diện trên bề mặt. Kết quả là lớp hoàn thiện phản chiếu không chỉ bắt mắt mà còn truyền tải cảm giác thanh lịch và tinh tế. Do đó, kỹ thuật này thường được áp dụng cho các vật liệu như thép không gỉ, vàng và bạch kim.
Đánh bóng tạo ra sự tương phản rõ rệt với đánh bóng, tạo ra lớp hoàn thiện mờ đặc trưng bởi kết cấu tuyến tính, mịn màng, phù hợp với tính thẩm mỹ hiện đại và giản dị. Kỹ thuật này sử dụng bàn chải mài mòn mịn để tạo ra các đường song song, đồng đều trên bề mặt đồng hồ, tạo nên vẻ ngoài nhẹ nhàng nhưng vẫn phong cách. Do đó, độ bền mà lớp hoàn thiện này mang lại khiến đồng hồ phù hợp để đeo hàng ngày, giúp đồng hồ duy trì được vẻ ngoài của mình bất chấp sự khắc nghiệt của việc sử dụng năng động.
Phun cát là một phương pháp khác tạo ra lớp hoàn thiện đồng đều, mờ, thêm một bề mặt hơi có kết cấu cho các thành phần của đồng hồ. Trong quá trình này, bộ phận này được phun một luồng vật liệu mài mòn áp suất cao, chẳng hạn như cát hoặc hạt thủy tinh, tạo ra kết cấu tinh tế, đồng nhất trên bề mặt. Kỹ thuật này thường được sử dụng trên mặt sau của vỏ, vành bezel hoặc một số thành phần trang trí nhất định, mang lại tính thẩm mỹ không phản chiếu và công nghiệp. Lớp hoàn thiện thu được không chỉ làm tăng đặc điểm trực quan của đồng hồ mà còn phục vụ mục đích thực tế bằng cách giảm độ chói và khả năng hiển thị của dấu vân tay.
Lớp phủ PVD là một kỹ thuật tinh vi áp dụng một lớp vật liệu mỏng để tăng cường cả tính thẩm mỹ và độ bền của đồng hồ. Quá trình này diễn ra trong một buồng chân không, nơi vật liệu được bốc hơi và sau đó được lắng đọng trên bộ phận, tạo thành một lớp phủ rắn, chống mài mòn. Lớp phủ PVD rất linh hoạt, có nhiều màu sắc như đen, vàng và đồng thau, cho phép thiết kế sáng tạo. Do đó, kỹ thuật này thường được sử dụng trên vỏ đồng hồ, dây đeo và miếng chèn vành, tăng khả năng chống trầy xước.
Cơ khí Intech là nhà cung cấp dịch vụ gia công CNC đáng tin cậy, nổi tiếng với chuyên môn, công nghệ tiên tiến và sản xuất chất lượng cao. Với kinh nghiệm trong các ngành công nghiệp như y tế, ô tô và điện tử tiêu dùng, chúng tôi cung cấp dịch vụ gia công chính xác với dung sai chặt chẽ bằng máy CNC đa trục hiện đại. Ngoài ra, chúng tôi chuyên về các bộ phận đồng hồ và đồng hồ CNC, bao gồm vỏ, vòng đeo tay và chuyển động, sử dụng các vật liệu như nhôm, thép không gỉ và titan. Với thời gian hoàn thành nhanh chóng, tạo mẫu nhanh và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, chúng tôi đảm bảo giao hàng hiệu quả các bộ phận chất lượng cao.Vui lòng liên hệ với chúng tôi để bắt đầu dự án của bạn.
Bài viết liên quan:
Thiết kế linh kiện đồng hồ cho gia công CNC
Thiết kế các bộ phận đồng hồ để gia công CNC là một quy trình cực kỳ chuyên biệt kết hợp giữa sự sáng tạo với kỹ thuật chính xác. Quá trình này bắt đầu bằng thiết kế đồng hồ CNC, sử dụng phần mềm CAD tiên tiến. Công cụ mô hình hóa kỹ thuật số này cho phép thợ chế tạo đồng hồ tạo ra các thiết kế phức tạp và chi tiết, vừa có chức năng vừa hấp dẫn về mặt thị giác. CAD cho phép các nhà thiết kế hình dung mọi thành phần—cho dù đó là bánh răng, mặt số hay vỏ trước khi bất kỳ quá trình sản xuất nào diễn ra, đảm bảo độ chính xác và giảm thiểu khả năng xảy ra lỗi.
Sau khi thiết kế bộ phận đồng hồ được hoàn thiện, phần mềm CAM sẽ dịch các mô hình CAD này thành hướng dẫn máy. Các hướng dẫn này hướng dẫn máy CNC, đảm bảo rằng mỗi bộ phận được chế tạo với độ chính xác cao trong suốt các quy trình như phay và khắc.
- Mô hình đồng hồ in 3D
Ngoài ra, giai đoạn thiết kế nguyên mẫu đồng hồ CNC là điều cần thiết trong ngành chế tạo đồng hồ hiện đại vì nó cho phép các nhà thiết kế thử nghiệm và tinh chỉnh ý tưởng của họ trước khi bắt đầu sản xuất hàng loạt. Bằng cách tạo ra các nguyên mẫu vật lý có độ chính xác cao từ các mô hình kỹ thuật số, các nhà sản xuất có thể kiểm tra độ vừa vặn, chức năng và diện mạo tổng thể của các bộ phận. Bước này đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng các thông số kỹ thuật thiết kế và giúp tránh những sai lầm tốn kém trong quá trình sản xuất. Hơn nữa, tạo mẫu CNC cho phép các nhà thiết kế hiện thực hóa tầm nhìn sáng tạo của họ trong khi vẫn duy trì chất lượng và độ chính xác, cho dù họ đang làm việc trên vỏ đồng hồ, thành phần chuyển động hay vòng đeo tay.
- Lựa chọn vật liệu cho các bộ phận đồng hồ CNC
Khi lựa chọn vật liệu cho các bộ phận đồng hồ gia công CNC, các yếu tố như độ bền, trọng lượng, khả năng chống ăn mòn và khả năng gia công là rất quan trọng. Nhôm, titan và thép không gỉ là ba trong số những vật liệu được sử dụng phổ biến nhất trong chế tạo đồng hồ.
1. Nhôm
- Ưu điểm: Nhẹ, dễ gia công và có bề mặt hoàn thiện tốt (đặc biệt là khi được anot hóa). Thích hợp để sản xuất vỏ đồng hồ nhẹ và các mẫu đồng hồ giá cả phải chăng.
- Nhược điểm: Ít bền hơn titan hoặc thép không gỉ và dễ bị trầy xước hơn.
- Ứng dụng: Áp dụng cho đồng hồ thể thao giá rẻ, mẫu phiên bản giới hạn hoặc đồng hồ cần mạ màu.
- Ưu điểm: Cực kỳ chắc chắn, nhẹ (nhẹ hơn thép khoảng 45%) và có khả năng chống ăn mòn cao. Không gây dị ứng, phù hợp với những người có làn da nhạy cảm.
- Nhược điểm: Khó gia công hơn và tốn kém hơn so với nhôm hoặc thép không gỉ. Chi phí vật liệu cao hơn.
- Ứng dụng: Phổ biến cho đồng hồ cao cấp, sang trọng và đồng hồ lặn vì độ bền và khả năng chống ăn mòn.
- Ưu điểm: Chắc chắn, bền và chống ăn mòn. Đạt được độ hoàn thiện chất lượng cao, lý tưởng cho vỏ đồng hồ và linh kiện cao cấp.
- Nhược điểm: Nặng hơn nhôm hoặc titan. Đòi hỏi nhiều công sức gia công hơn nhôm.
- Ứng dụng: Thích hợp cho cả đồng hồ giá rẻ và cao cấp, đặc biệt là vỏ, dây đeo và bộ phận cơ khí chắc chắn.
Quy trình phay CNC cho các bộ phận đồng hồ
Gia công Phay là một kỹ thuật quan trọng trong sản xuất các bộ phận đồng hồ. Nó cung cấp độ chính xác cao và khả năng tạo ra các hình học phức tạp.
- Phay CNC cho các bộ phận đồng hồ:
- Độ chính xác và độ chuẩn xác: Phay CNC rất hiệu quả trong việc tạo ra vỏ đồng hồ, các thành phần chuyển động, mặt số và núm vặn. Các bộ phận này đòi hỏi dung sai chặt chẽ và các tính năng chi tiết. Các máy điều khiển bằng máy tính cung cấp độ chính xác nhất quán, điều này rất quan trọng đối với các thành phần phải khớp với nhau một cách liền mạch.
- Tính linh hoạt của vật liệu: Ngoài ra, quy trình này hoạt động với nhiều vật liệu khác nhau, bao gồm nhôm và thép không gỉ. Việc lựa chọn vật liệu phụ thuộc vào từng loại đồng hồ cụ thể và các đặc tính mong muốn của nó, chẳng hạn như trọng lượng, độ bền và khả năng chống ăn mòn.
- Hoàn thiện bề mặt: Bên cạnh việc định hình vật liệu, phay CNC đạt được bề mặt mịn, chất lượng cao. Điều này rất quan trọng đối với các thành phần thẩm mỹ như vỏ đồng hồ và vòng đeo tay. Hơn nữa, khả năng tạo ra các chi tiết bề mặt tinh xảo đảm bảo sản phẩm cuối cùng đáp ứng các tiêu chuẩn xa xỉ.
- Gia công CNC cho các thành phần đồng hồ phức tạp
- Hình học phức tạp: Phay CNC cho phép các nhà sản xuất tạo ra các hình học phức tạp mà các phương pháp truyền thống không thể tạo ra. Ví dụ, thiết kế vỏ rỗng, khắc chi tiết và các tính năng 3D của đồng hồ hiện đại trở nên sống động thông qua công nghệ CNC.
- Phay đa trục: Với máy CNC đa trục, chẳng hạn như 3, 4 hoặc 5 trục, nhà sản xuất có thể phay các hình dạng và đặc điểm phức tạp từ nhiều góc độ khác nhau mà không cần định vị lại phôi. Khả năng này rất cần thiết để tạo ra các bộ phận như vỏ cong và khắc tùy chỉnh trong một quy trình liên tục.
- Tính nhất quán và hiệu quả: Phay CNC làm giảm đáng kể nguy cơ lỗi của con người, dẫn đến sản xuất đồng hồ nhất quán và có thể lặp lại. Tự động hóa tăng tốc sản xuất trong khi vẫn duy trì chất lượng cao, phù hợp cho cả lô nhỏ và dự án quy mô lớn.
Dung sai chính xác trong gia công CNC
Do các linh kiện đồng hồ có kích thước nhỏ và yêu cầu thiết kế phức tạp nên việc đạt được dung sai ở mức vi mô là điều cần thiết để tạo ra những chiếc đồng hồ hiệu suất cao, chất lượng cao.
1. Kiểm soát dung sai vi mô cho gia công chi tiết đồng hồ
Dung sai vi mô: Các bộ phận đồng hồ đòi hỏi dung sai cực kỳ chặt chẽ, thường trong phạm vi micron (µm). Ví dụ, dung sai cho các thành phần chuyển động như bánh răng, trục và bộ thoát có thể chặt chẽ tới ±0,01 mm hoặc thậm chí nhỏ hơn. Mức độ chính xác này đảm bảo rằng tất cả các thành phần ăn khớp trơn tru, dẫn đến việc tính giờ chính xác và độ bền.
Linh kiện quan trọng: Các bộ phận như vỏ đồng hồ, núm vặn và giá đỡ phải đáp ứng các thông số kích thước nghiêm ngặt để đảm bảo vừa vặn. Ngay cả một sai lệch nhỏ về kích thước hoặc hình dạng cũng có thể ảnh hưởng đến chuyển động, khả năng chống nước và hiệu suất chung của đồng hồ.
2. Độ chính xác gia công CNC trong chế tạo đồng hồ
Công cụ có độ chính xác cao: Chìa khóa để đạt được độ chính xác trong gia công CNC cho các bộ phận đồng hồ nằm ở việc sử dụng các công cụ và máy cắt chuyên dụng, chất lượng cao. Các công cụ phủ kim cương, đầu công cụ siêu mịn và trục chính tốc độ cao cho phép máy cắt vật liệu với độ chính xác đáng kinh ngạc, giảm nguy cơ lỗi có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của đồng hồ.
Tính nhất quán: Máy CNC rất giỏi trong việc duy trì tính nhất quán giữa nhiều bộ phận. Khi một chương trình được thiết lập, máy có thể sao chép cùng một quy trình nhiều lần, đảm bảo rằng mỗi thành phần đồng hồ đáp ứng các thông số kỹ thuật chính xác mà không có sự thay đổi. Do đó, điều này rất quan trọng để duy trì chất lượng và độ tin cậy của các đợt sản xuất lớn.
Hoàn thiện bề mặt cho các bộ phận đồng hồ
Hoàn thiện bề mặt là một bước quan trọng trong gia công đồng hồ CNC, ảnh hưởng đến cả vẻ ngoài và chức năng của đồng hồ. Do đó, phần này sẽ khám phá chi tiết về xử lý bề mặt của các bộ phận đồng hồ.
- Đánh bóng
Đánh bóng là một kỹ thuật hoàn thiện mang lại bề mặt sáng bóng, giống như gương, tăng đáng kể sức hấp dẫn thị giác của đồng hồ xa xỉ. Quy trình này đặc biệt được ưa chuộng đối với vỏ đồng hồ và vòng đeo tay, nơi chất lượng thẩm mỹ là tối quan trọng. Trong quá trình đánh bóng, nhiều hợp chất mài mòn khác nhau được sử dụng kết hợp với bánh đánh bóng để làm mịn mọi khuyết điểm hiện diện trên bề mặt. Kết quả là lớp hoàn thiện phản chiếu không chỉ bắt mắt mà còn truyền tải cảm giác thanh lịch và tinh tế. Do đó, kỹ thuật này thường được áp dụng cho các vật liệu như thép không gỉ, vàng và bạch kim.
- Đánh răng
Đánh bóng tạo ra sự tương phản rõ rệt với đánh bóng, tạo ra lớp hoàn thiện mờ đặc trưng bởi kết cấu tuyến tính, mịn màng, phù hợp với tính thẩm mỹ hiện đại và giản dị. Kỹ thuật này sử dụng bàn chải mài mòn mịn để tạo ra các đường song song, đồng đều trên bề mặt đồng hồ, tạo nên vẻ ngoài nhẹ nhàng nhưng vẫn phong cách. Do đó, độ bền mà lớp hoàn thiện này mang lại khiến đồng hồ phù hợp để đeo hàng ngày, giúp đồng hồ duy trì được vẻ ngoài của mình bất chấp sự khắc nghiệt của việc sử dụng năng động.
- Phun cát
Phun cát là một phương pháp khác tạo ra lớp hoàn thiện đồng đều, mờ, thêm một bề mặt hơi có kết cấu cho các thành phần của đồng hồ. Trong quá trình này, bộ phận này được phun một luồng vật liệu mài mòn áp suất cao, chẳng hạn như cát hoặc hạt thủy tinh, tạo ra kết cấu tinh tế, đồng nhất trên bề mặt. Kỹ thuật này thường được sử dụng trên mặt sau của vỏ, vành bezel hoặc một số thành phần trang trí nhất định, mang lại tính thẩm mỹ không phản chiếu và công nghiệp. Lớp hoàn thiện thu được không chỉ làm tăng đặc điểm trực quan của đồng hồ mà còn phục vụ mục đích thực tế bằng cách giảm độ chói và khả năng hiển thị của dấu vân tay.
- Lớp phủ PVD
Lớp phủ PVD là một kỹ thuật tinh vi áp dụng một lớp vật liệu mỏng để tăng cường cả tính thẩm mỹ và độ bền của đồng hồ. Quá trình này diễn ra trong một buồng chân không, nơi vật liệu được bốc hơi và sau đó được lắng đọng trên bộ phận, tạo thành một lớp phủ rắn, chống mài mòn. Lớp phủ PVD rất linh hoạt, có nhiều màu sắc như đen, vàng và đồng thau, cho phép thiết kế sáng tạo. Do đó, kỹ thuật này thường được sử dụng trên vỏ đồng hồ, dây đeo và miếng chèn vành, tăng khả năng chống trầy xước.
Lựa chọn dịch vụ gia công CNC phù hợp
Cơ khí Intech là nhà cung cấp dịch vụ gia công CNC đáng tin cậy, nổi tiếng với chuyên môn, công nghệ tiên tiến và sản xuất chất lượng cao. Với kinh nghiệm trong các ngành công nghiệp như y tế, ô tô và điện tử tiêu dùng, chúng tôi cung cấp dịch vụ gia công chính xác với dung sai chặt chẽ bằng máy CNC đa trục hiện đại. Ngoài ra, chúng tôi chuyên về các bộ phận đồng hồ và đồng hồ CNC, bao gồm vỏ, vòng đeo tay và chuyển động, sử dụng các vật liệu như nhôm, thép không gỉ và titan. Với thời gian hoàn thành nhanh chóng, tạo mẫu nhanh và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, chúng tôi đảm bảo giao hàng hiệu quả các bộ phận chất lượng cao.Vui lòng liên hệ với chúng tôi để bắt đầu dự án của bạn.
- Hotline: 0966 966 025
- Địa chỉ: Lô 5+6 KCN Lai Xá, Kim Chung, Hoài Đức, Hà Nội
Bài viết liên quan: